Gracias a los últimos avances en robótica industrial y colaborativa, le proporcionamos una mejora de la productividad. Esto se traduce en una liberación para los trabajadores de aquellas tareas monótonas y repetitivas, lo que les permite centrarse en trabajos más complejos o finalizar la tarea en colaboración con el robot en un espacio compartido.

Entre las soluciones más comunes están las células de paletizado y retractilado, compuestas por transportadores que unen cada línea a su zona de acumulación y agrupación de mosaicos, un brazo robótico capaz de asumir la producción de ambas líneas, 4 puestos de paletizado válidos tanto para pallets completos como para medios pallets, un transportador lanzadera que unirá los dos almacenes-dispensadores de pallets completos y medios con los puestos de paletizado, una enfardadora automática, una etiquetadora automática y finalmente un sistema remontador para los medios pallets. Además, cuenta con la última tecnología en sistemas de seguridad formados por vallado perimetral con accesos codificados y barreras de seguridad inteligentes.

Para el contro, el sistema cuenta con un armario principal de mando y maniobra donde se situará la pantalla táctil con acceso remoto. Todos los componentes de la instalación son de nuestro partner tecnológico Siemens y Balluff, y se usa la última tecnología en comunicaciones, dotando a toda la maniobra del sistema con un bus de campo Profinet y (ASI), descongestionando el cableado, simplificando las actuaciones de mantenimiento reduciendo los tiempos de parada.

Gracias a esta solución, nuestros clientes logran automatizar los procesos de paletizado y retractilado de sus líneas de envasado, de forma que será capaz de incrementar su producción en un menor tiempo, optimizando los costes.