La empresa ecuatoriana poseedora de cadenas de supermercados, jugueterías, entre otros, cuenta con el sistema de preparación de pedidos y clasificación de los mismos a rutas en su centro de distribución situado en Guayaquil.

Este sistema de clasificación de alta velocidad tipo crossbelt sorter mecánico desarrollado por nuestro partner de referencia, Interroll, es capaz de alcanzar hasta los 12.000 bultos hora provenientes de las diferentes zonas automatizadas de crossdocking y picking de unidades y caja completa.

La zona de preparación de cajas o crossdocking se sitúa en la planta baja y dispone de 8 puestos ergonómicos con mesa elevadora extrapolada en U, los cuales están preparados con almacén de bandejas para bultos pequeños y los correspondientes escáneres para asociación de cajas en los mismos. En el caso del área de almacén donde se realiza el picking de unidades o de caja completa se usa un guiado por luz y RF, cuya disposición se ha llevado a cabo en 3 niveles de altura para optimizar el espacio, donde los operarios depositarán directamente las cajas sobre los transportadores de rodillos accionados.

Todas las líneas de transporte disponen de los elementos necesarios para separar y cadenciar los bultos a la producción de cálculo y existen varias inducciones automáticas al crosssbelt sorter, tanto para la zona de crossdocking como para la de picking de caja completa. La zona de salidas estará formada por 62 rampas de gravedad con tramos motorizados de regulación, y 2 rampas de evacuación, una por cada ramal.

Para el control del sistema, el sistema cuenta con un armario principal de mando y maniobra donde se situará la pantalla táctil con acceso remoto, así como de varios armarios auxiliares repartidos en las diferentes zonas de la instalación. Todos los componentes de la instalación son de nuestro partner tecnológico Siemens, y se usa la última tecnología en comunicaciones, dotando a toda la maniobra del crossbelt sorter con un bus de campo direct (ASI), y para las zonas de inducción se usará tecnología de comunicación profinet, lo cual descongestiona las zonas de cableado gracias a las comunicaciones. La lectura de los bultos en la zona de clasificación, se realiza por medio de arcos de lectura omnidireccional a 5 caras de la marca Datalogic, formados por cámaras lineales, capaz de leer sobre cualquier tipo de superficie y calidad mínima superior a 0,25 mm.